Beispielhaftes Anwendungsszenario
Temperaturüberwachung im Kühlraum
Zonentemperaturen verfolgen und bei anhaltenden Abweichungen die richtige Person benachrichtigen.
Szenario ansehenDIE VERBINDUNG ZWISCHEN ANLAGE UND SOFTWARE
Machen Sie Ihre Industriedaten sichtbar.
Führen Sie Daten aus Sensoren, SPS und Maschinen zusammen. Verstehen Sie Ihre Prozesse, erkennen Sie kritische Veränderungen und treffen Sie Entscheidungen im richtigen Zusammenhang.
Industrielle Daten, Überwachung und Automatisierung Beispielhafte Systemansicht
01
FeldgerätePLC · PT100 · Modbus02
Edge-GatewayMQTT · HTTPS ÜberwachungsansichtBeispieldaten
Temperatur−18.4 °CBeispieldaten
Sensor- und SPS-IntegrationFernüberwachungAlarmabläufeIndividuelle Industriesoftware
Von Ihren Anforderungen vor Ort zur passenden Lösung.
Orvun Systems verbindet Sensoren, SPS und Industriemaschinen mit strukturierter Datenerfassung, Dashboards, Alarmen und freigegebenen Betriebsabläufen. Die Projekte richten sich nach vorhandenen Anlagen, Netzwerkbedingungen, Datenqualität und Sicherheit vor Ort.
Alle Lösungen0102030405060708
Industrielle IoT-Systeme
Eine Datenarchitektur nach Ihren Anforderungen: vom Feldgerät bis zur Entscheidung.
SPS- und Maschinenintegration
Vorhandene Maschinendaten mit Software verbinden und ihre Bedeutung erhalten.
Sensordatenerfassung
Temperatur-, Druck- und Zählerwerte zu einem verlässlichen Datenstrom verbinden.
Fernüberwachung und Dashboards
Aktuelle Bedingungen, historische Verläufe und Datenlücken verständlich darstellen.
Alarm- und Benachrichtigungsabläufe
Nützliche und nachvollziehbare Alarme anhand von Grenzwerten, Dauer und Priorität gestalten.
Energieverbrauch überwachen
Zählerdaten im zeitlichen und betrieblichen Zusammenhang verstehen.
Temperatur- und Kühlkettenüberwachung
Messungen, historische Aufzeichnungen und zeitabhängige Alarme verbinden.
Sichere Fernsteuerungsintegration
Berechtigungen, Freigaben, Protokollierung und Sicherheit vor Ort in einem Ablauf zusammenführen.
02 /Datenfluss
Vom Feldgerät bis zum Bildschirm. Jeder Schritt ist durchdacht.
Ein nützliches System erfasst mehr als nur Daten. Es zeigt deren Herkunft und Aktualität sowie die Entscheidungen, die sie unterstützen können.
FeldebenePLC · SENSOR
ErfassungEDGE · COLLECTOR
Server / CloudSTORAGE · API
VisualisierungDASHBOARD
Alarm / AktionWORKFLOW
Beispielhafte Lösungsarchitektur. Komponenten, Verbindungen und Sicherheitsbedingungen richten sich nach dem Projekt.
Unterschiedliche Umgebungen. Ein gemeinsamer Bedarf an Transparenz.
Jede Branche hat eigene Signale, kritische Situationen und Betriebsbedingungen.
Fertigung
Maschinenzustände, Zyklen und Stillstände im Produktionskontext überwachen.
Kühllager und Kühlkette
Temperatur, Türbewegungen und Datenaktualität gemeinsam bewerten.
Lebensmittel und Getränke
Prozessmessungen mit Chargen, Geräten und Betriebszuständen verbinden.
Lager und Logistik
Lagerbedingungen und Geräteereignisse mit ihrem Standort sichtbar machen.
Gewächshäuser und Landwirtschaft
Umgebungs- und Gerätedaten im saisonalen Zusammenhang verfolgen.
Energie, Wasser und entfernte Anlagen
Messungen, Kommunikation und autorisierte Vorgänge an entfernten Geräten verbinden.
04 /Anwendungen
Von konkreten Anforderungen zu beispielhaften Abläufen.
Alle AnwendungenBeispielhaftes Anwendungsszenario
Stillstandserfassung an Produktionslinien
Maschinenzustände zu einer Zeitachse verbinden und Stillstandsgründe verifizieren.
Szenario ansehenAm Anfang steht das Verständnis der Anlage.
01
Bestandsaufnahme
Bedarf, vorhandene Geräte und Betriebsbedingungen gemeinsam klären.
02
Technische Planung
Datenflüsse, Zugriffe, Schnittstellen und das Verhalten bei Störungen planen.
03
Umsetzung und Integration
Erfassungs- und Überwachungskomponenten im vereinbarten Umfang verbinden.
04
Prüfung und Inbetriebnahme
Messungen, Ausfälle und Anwendungsszenarien vor Ort prüfen.
06 /WissenAlle BeiträgeDaten und Integration Daten und Integration Daten und Integration
Wissen mit Praxisbezug.
Praxisnahe Leitfäden, um Industriedaten zu verstehen und die richtigen Fragen zu stellen.
Industrielles IoT: von Felddaten zu Entscheidungen
Schichten, Grenzen und Abnahmekriterien für einen klar begrenzten Pilotversuch verstehen.
Industrielle Datenerfassung in Echtzeit planen
Industrielle Echtzeit-Datenerfassung planen: Abtastrate, Zeitstempel, Gerätelast und Datenlücken. Eine Checkliste für belastbare Messwerte aus der Anlage.
MQTT in der Industrie: ein Praxisleitfaden
Broker, Topics, QoS und Wiederverbindung: Protokollgarantien und Anwendungspflichten unterscheiden.
Welche Daten benötigen Sie? Welcher Prozess könnte besser laufen?
Beschreiben Sie uns Ihre Ausrüstung und Anforderungen. Gemeinsam erkunden wir einen passenden Ansatz.